Eine Thematik, von der wenig bekannt ist. Es besteht die Möglichkeit, mit Pulver einen Temperaturbereich von bis zu beinahe 540 Grad, wohlgemerkt Celsius, abzudecken!
Die Leistungsfähigkeit des hier zu verwendeten Materials demonstrieren wir am besten so: Der Auspuffkrümmer eines englischen Oldtimers wurde, entgegen des Rates des Fachbetriebes beschichtet. Die Erwärmung eines solchen Krümmers liegt im Fahrbetrieb weit jenseits der zulässigen Temperatur für das Pulver.
Nach einem knappen Jahr Fahrzeit präsentierte der Besitzer des Autos das Ergebnis: Kein Problem, kein Verbrennen.
Die beschriebenen Beschichtungen basieren immer auf modifiziertem Silikon. Es sind verschiedene Farbtöne verfügbar, in der Praxis, auch wegen der höchsten Temperaturbeständigkeit kommt überwiegend schwarz zum Einsatz.
Bis 260 Grad Celsius sind verfügbar Weiß-, Pastell- und Rottöne, aber auch Metallics und Effektfarben.
Bis 427 Grad Celsius (Das Regelmaterial) sind verfügbar dunkele Farben, Metallics und Effektfarben.
Bis 538 Grad Celsius (Lieferzeiten / sehr teuer) sind verfügbar dunkle Grautöne, Schwarz und Metallics
Alle Einstellungen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und ordentliche Stoßfestigkeiten. Es soll aber nicht verschwiegen werden, daß diese nicht ganz so gut sind, wie bei anderen hochwertigen Pulverbeschichtungen. Die beste Haftung des Materials wird auf Stahl erzielt, hier ist sie vergleichbar mit der einer üblichen Beschichtung. Bei allen Materialien setzt die volle Haftung auf dem Grund erst ein, wenn sie eine gewisse Zeit mit der Einsatztemperatur belastet wurden.
KORROSIONSSCHUTZ
Der Korrosionsschutz von Guß- und sonstigen Werkstoffen aus Stahl und Aluminium ist ein wichtiger Aspekt. Je nach Anforderung und Notwendigkeit wird mit Dickschichtbeschichtungen gearbeitet, die teils heiß, mit kombinierten Systemen aus Epoxidgrundierung und Polyesterdeckbeschichtung, und mit zinkpulvergefüllten Beschichtungsstoffen aufgetragen werden. Darüber hinaus werden Chromatierungen und Zinkphosphatierungen eingesetzt.
Für den Außenbereich im Stahl- und Metallbau kommen Zinkgrundierungen zum Einsatz. Treppen, Geländer und ähnliche Konstruktionen sind für diese Form der Beschichtung hervorragend geeignet. Genauso aber viele andere Gegenstände, die hohe Korrosionsschutzanforderungen erfüllen müssen.
Die Kosten für eine Behandlung mit Zinkpulvergrundierung sind vergleichbar mit denen einer Feuerverzinkung mit nachfolgender Pulverbeschichtung.
Die Optik einer zinkpulvergrundierten Beschichtung ist um ein vielfaches besser als die Beschichtung eines stückverzinkten Teils. Auch die Haftung des Pulvers auf dem Substrat ist deutlich höher.
Um die notwendige Verklammerung des Zinkpulvers mit dem Substrat zu gewährleisten, muß unbedingt vor der Beschichtung gründlich gestrahlt werden. Hierdurch wird der Kontakt zwischen Stahl und Zink sichergestellt, der dann im Korrosionsfall für die anodische Schutzwirkung des Zinks sorgt.